AP-Systeme revolutionieren die Herstellung von OLED-Displays mit DPSS-Lasern

Branchenherausforderungen: Der nächsten Generation einen Schritt voraus bleiben – und darüber hinaus

AP Systems wurde 1994 gegründet und hat sich auf der Grundlage seines Know-hows in den Bereichen Gerätesteuerungssoftware und Systemintegration einen guten Ruf auf dem Halbleitermarkt erworben. Zu ihrem Geschäftsbereich gehören mittelgroße bis kleine LCD-Geräte, Halbleiter für 300-mm-Wafer und große LCDs. Das Unternehmen ist führend in den Bereichen fortschrittliches ELA (Excimerlaser ), LLO (Laser Lift-Off) und OLED-Verkapselung, also den für die Herstellung von OLED-Panels erforderlichen Lasertechnologien.

In der hart umkämpften Welt der Herstellung von OLED-Displays sah sich AP Systems mit steigenden Anforderungen hinsichtlich Kostensenkung, Produktivitätssteigerung und fortschrittlicher Automatisierung konfrontiert. Als die Branche auf Displays mit größeren Formaten umstellte, waren neue Technologien erforderlich, um die Herausforderungen in Bezug auf Stabilität, Präzision und Rund-um-die-Uhr-Betrieb in zunehmend automatisierten Produktionsumgebungen zu bewältigen. Die außergewöhnliche Leistung der VYPER von Coherent Anforderungen an die regelmäßige Wartung.

„Der zunehmende Wettbewerb unter den Display-Herstellern hat uns dazu veranlasst, die Einschränkungen herkömmlicher ELA-Systeme anzugehen und modernste Lösungen zu erforschen“, sagte John Bae, Leiter des Gerätevertriebs und Senior Vice President bei AP Systems. „Unsere langjährige Zusammenarbeit mit Coherent es uns, diese Herausforderungen direkt anzugehen und ihr Fachwissen in den Bereichen Laser und Optik zu nutzen.“

Die Lösung: PYTHON und SLA-Systeme

Das Hauptziel der Investitionen in die Herstellung von OLED-Displays der Generation 8,6 ist die Senkung der Produktionskosten durch höhere Produktivität, längere Betriebszeiten und einen höheren Automatisierungsgrad. Um dieses Geschäftsziel zu erreichen, ist es jedoch unerlässlich, dass sich Anlagen der neuen Generation in bestehende Produktionsprozesse integrieren lassen. Der Bau neuer Produktionslinien in eigens errichteten Anlagen ist um ein Vielfaches teurer als die Nachrüstung bestehender Produktionslinien mit Systemen der neuen Generation.

Um diesen Anforderungen gerecht zu werden, hat sich AP Systems mit Coherent , um den revolutionären PYTHON in sein G8.6 SLA-System (Solid Laser Annealing) der nächsten Generation zu integrieren. Basierend auf der DPSS-Technologie (Diode Solid State) bot der PYTHON im Vergleich zu seinem Vorgänger, dem VYPER, eine längere Lebensdauer, einen geringeren Wartungsaufwand und eine überlegene Stabilität. Diese Integration führte zu:

• Verbesserte Strahlleistung: Die verbesserte Stabilität führte zu einer drastischen Verringerung von Substratfehlern wie z. B. Shot Mura, wodurch das Prozessfenster erweitert und die Leistung sowie die Lebensdauer des OLED-Displays verbessert wurden.
• Nahtlose Integration: Der klassische und zugleich zukunftsweisende Designansatz ermöglichte die reibungslose Integration des PYTHON in das G8.6-Demosystem von AP Systems.
• Zukunftssicheres Design: Der PYTHON behält die Leistung und die Abmessungen des bestehenden VYPER bei und nutzt gleichzeitig dasselbe optische Systemdesign wie das ELA-System. Dadurch kann er eine Linienstrahlleistung erreichen, die der von ELA entspricht oder diese sogar übertrifft, während die Prozessdatensätze von ELA erhalten bleiben. Dies bedeutet, dass SLA bei der kommenden G8.6-Prozessweiterung die gleiche Prozessqualität wie ELA erreichen kann.

Bahnbrechende Fortschritte erzielen: Von der Demonstration bis zur Serienreife

Der Erfolg der Partnerschaft gipfelte in der Einführung von SLA-Demosystemen, die von großen Display-Herstellern überwältigend positives Feedback erhielten. Diese Demosysteme haben nicht nur die Leistungsfähigkeit der SLA-Technologie unter Beweis gestellt, sondern auch den Grundstein für künftige Investitionen in die Fertigungsanlagen gelegt.

„Unsere SLA-Demosysteme haben einen entscheidenden Wandel bewirkt“, sagte John Bae von AP Systems. „Kunden schätzen die Möglichkeit, Prozesse direkt zu bewerten, und die Ergebnisse setzen neue Maßstäbe für die Produktion von OLED-Displays.“

Ergebnisse erzielen: Steigern Sie die Effizienz und die Kundenzufriedenheit

Die Integration des PYTHON in das SLA-System bot erhebliche Vorteile, darunter:

• Kostenreduzierung: Dank der Verbesserung der Laser und des geringeren Wartungsaufwands entsprach die Lösung den Zielen der Hersteller, die Produktionskosten zu senken.
• Höhere Produktivität: Die konstante Bruttostrahlleistung steigerte die Prozesseffizienz, sorgte für eine gleichbleibende Leistung und erfüllte die steigenden Anforderungen an hochwertige Displays.
• Zukunftssicherheit: Mit seinem skalierbaren Design positioniert das SLA-System von AP Systems das Unternehmen als Branchenführer bei der Einführung fortschrittlicher Technologien für hochwertige OLED-Displays.

Blick in die Zukunft: Ein gemeinsamer Weg zur Innovation

Aufbauend auf ihrem Erfolg sind AP Systems und Coherent , Innovationen in der OLED-Fertigung voranzutreiben. Die PYTHON und SLA-Systeme werden eine entscheidende Rolle dabei spielen, den sich wandelnden Anforderungen der Displayhersteller gerecht zu werden und größere Bildschirme, höhere Leistung sowie ein verbessertes Benutzererlebnis zu gewährleisten.

„Unsere Zusammenarbeit mit Coherent es uns ermöglicht, die OLED-Fertigungslandschaft zu verändern“, so John Bae. „Gemeinsam stellen wir uns nicht nur den heutigen Herausforderungen, sondern gestalten auch die Zukunft von High-End-Displays.“

Diese Erfolgsgeschichte des Kunden zeigt, wie fortschrittliche Lasertechnologie von Coherent der Ansatz der Zusammenarbeit es Branchenführern wie AP Systems ermöglichen, die OLED-Produktion neu zu definieren und neue Maßstäbe in Sachen Leistung und Effizienz zu setzen.

Erfahren Sie mehr über den bahnbrechenden PYTHON und die Herausforderungen, die Coherent der Lieferung gemeistert hat.