AP revolutioniert die Herstellung von OLED-Displays mit DPSS-Lasern

Branchenherausforderungen: Der nächsten Generation voraus sein, die nächste Generation übertreffen

AP Systems wurde 1994 gegründet und hat sich dank seines Know-hows im Bereich der Anlagensteuerungssoftware und seiner Integrationskompetenz einen guten Ruf auf dem Markt für Halbleiteranlagen erarbeitet. Das Leistungsspektrum des Unternehmens umfasst kleine und mittelgroße LCD-Anlagen, Halbleiterbearbeitungsanlagen für 300-mm-Wafer sowie Groß-LCD-Anlagen. Das Unternehmen ist führend in den Bereichen fortschrittliches ELA (Excimer-Laser-Annealing),LLO (Laser-Lamination-Off) und der OLED-Verpackung, also der Laserausrüstung, die für die Herstellung von OLED-Panels erforderlich ist.

Im hart umkämpften Bereich der OLED-Display-Herstellung sieht sich AP Systems mit ständig steigenden Anforderungen hinsichtlich Kostensenkung, Produktivitätssteigerung und fortschrittlicher Automatisierung konfrontiert. Da die Branche auf größere Displays umstellt, sind neue Technologien erforderlich, um den Herausforderungen hinsichtlich Stabilität, Präzision und unterbrechungsfreier Verfügbarkeit in einer zunehmend automatisierten Produktionsumgebung gerecht zu werden. VYPER Coherent VYPER herausragende Leistung und erfordert daher regelmäßige Wartungsarbeiten.

„Der verschärfte Wettbewerb unter den Displayherstellern hat uns dazu veranlasst, die Grenzen herkömmlicher ELA-Systeme zu überwinden und nach innovativen Lösungen zu suchen“, so John Bae, Leiter des Gerätevertriebs und Senior Vice President bei AP Systems. „Unsere langjährige Zusammenarbeit mit Coherent ermöglicht es uns, diese Herausforderungen direkt anzugehen und das Know-how des Unternehmens im Bereich Laser und optische Komponenten voll auszuschöpfen.“

Lösung:PYTHON SLA-Systeme

Das Hauptziel der Investitionen in die Herstellung von OLED-Displays der 8,6. Generation besteht darin, die Produktionskosten durch Steigerung der Produktivität, Verlängerung der Betriebszeit und Erhöhung des Automatisierungsgrades zu senken. Um dieses Geschäftsziel zu erreichen, müssen jedoch Anlagen der neuen Generation in die bestehenden Produktionsprozesse integriert werden. Der Bau neuer Produktionslinien in eigens dafür vorgesehenen Anlagen ist um eine Größenordnung teurer als die Umrüstung bestehender Produktionslinien mit Systemen der neuen Generation.

Um diesen Anforderungen gerecht zu werden, hat AP Systems in Zusammenarbeit mit Coherent PYTHON revolutionären PYTHON G8.6-SLA-Systems (Solid-State Laser Annealing) PYTHON .PYTHON auf der DPSS-Technologie (Diode-Pumped Solid-State) basierendePYTHON VYPER Vorgängermodell VYPER PYTHON , geringeren Wartungsaufwand und hervorragende StabilitätPYTHON . Diese Integration führt zu:

• Verbesserung der Strahlleistung: Die erhöhte Stabilität führt zu einer deutlichen Verringerung von Substratfehlern wie z. B. Sprühflecken, verlängert das Bearbeitungsfenster und verbessert die Leistung sowie die Lebensdauer von OLED-Displays.
• Nahtlose Integration: Ein klassischer und zugleich zukunftsorientierter Ansatz ermöglichte die reibungslose Integration PYTHON das AP Systems G8.6-Demonstrationssystem.
• Zukunftsorientiertes Design:PYTHON das gleiche optische SystemdesignPYTHON das ELA-System und behält gleichzeitig die Leistung und die Abmessungen VYPER bestehenden VYPER bei. Dadurch erzielt er eine Strahlqualität, die der des ELA entspricht oder diese sogar übertrifft, während die Prozesshistorie des ELA vollständig erhalten bleibt. Das bedeutet, dass SLA bei der bevorstehenden Erweiterung auf den G8.6-Prozess die gleiche Prozessqualität wie mit dem ELA erreichen kann.

Der Durchbruch: Von der Demonstration zur Serienfertigung

Der Erfolg dieser Partnerschaft führte schließlich zur Einführung von SLA-Demonstrationssystemen, die von den meisten führenden Display-Herstellern äußerst positiv aufgenommen wurden. Diese Demonstrationssysteme bestätigten nicht nur die Leistungsfähigkeit der SLA-Technologie, sondern legten auch den Grundstein für künftige Investitionen in Waferfabriken.

„Unser SLA-Demonstrationssystem ist ein echter Meilenstein“, erklärt John Bae von AP Systems. „Die Kunden schätzen die Möglichkeit, den Prozess direkt zu bewerten, sehr, und die Ergebnisse setzen neue Maßstäbe für die Herstellung von OLED-Displays.“

Ergebnisse: Steigerung der Effizienz und der Kundenzufriedenheit

Die Integration PYTHON in SLA-Systeme bietet konkrete Vorteile, darunter:

• Kostensenkung: Durch die Verlängerung der Lebensdauer der Laser und die Reduzierung des Wartungsaufwands trägt diese Lösung zum Ziel der Hersteller bei, die Produktionskosten zu senken.
• Steigerung der Produktionseffizienz: Die stabile Leistung des Ausgangsstrahls erhöht die Prozesseffizienz und gewährleistet eine gleichbleibende Leistung, wodurch der steigenden Nachfrage nach hochwertigen Displays gerecht wird.
• Zukunftsorientiert: Dank des skalierbaren Designs der SLA-Systeme nimmt AP Systems bei der Anwendung fortschrittlicher Technologien für hochwertige OLED-Displays eine branchenführende Position ein.

Blick in die Zukunft: Der Weg der Zusammenarbeit und Innovation

Aufbauend auf ihren Erfolgen Coherent AP Systems und Coherent die Innovation in der OLED-Fertigung Coherent .PYTHON SLA-Systeme werden eine entscheidende Rolle dabei spielen, den sich wandelnden Anforderungen der Displayhersteller gerecht zu werden und größere Bildschirme, höhere Leistung sowie ein besseres Benutzererlebnis zu gewährleisten.

„Unsere Zusammenarbeit mit Coherent ermöglicht es uns, die OLED-Fertigung grundlegend zu verändern“, fasst John Bae zusammen. „Wir stellen uns nicht nur gemeinsam den aktuellen Herausforderungen, sondern gestalten auch die Zukunft der High-End-Displays.“

Diese Kundenreferenz zeigt, wie der kooperative Ansatz Coherent Lasertechnologie Branchenführern wie AP Systems dabei hilft, die OLED-Produktion neu zu definieren und neue Maßstäbe in Sachen Leistung und Effizienz zu setzen.

Erfahren Sie mehr über PYTHON bahnbrechenden PYTHON die Herausforderungen, die Coherent bei der Realisierung dieses Lasers gemeistert hat.