Laser FrameWork-Zubehör
Durch vielfältige Werkzeuge zur Überwachung der Bearbeitungsprozesse lassen sich Qualitätssicherung, Ausschussreduzierung, Durchsatzsteigerung und Kostensenkung realisieren.
- Visualisierungsfunktionen: Durch den Einsatz von integrierter Bildverarbeitung lassen sich Produktionskosten senken und Bearbeitungsverfahren optimieren.
- Messfunktion: Unter Beibehaltung der Fokussiergenauigkeit des Laserstrahls werden optimale Ergebnisse erzielt.
- Überwachungsfunktion: Durch die Beobachtung des Schweißvorgangs in Echtzeit lassen sich Fehler sofort erkennen oder verhindern.
Zubehör und Erweiterungen für Lasersysteme
Wir bieten spezielles Zubehör an, das die Funktionen der Lasermaschinen und laserbasierten Systeme von Coherent erweitert und Feedback sowie Daten zur Verbesserung der Bearbeitungsmethoden und zur Dokumentation liefert – und das bei unveränderter Benutzerfreundlichkeit.
 BeamInspect Ein kompakter, kamerabasierter Strahlprofiler, der direkt in Lasermaschinen und Lasersysteme von Coherent integriert werden kann. |
OnPoint – Misst das Strahlprofil am tatsächlichen Fokuspunkt innerhalb des Systems.
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Mehrere Parameter – Sie können den Strahltaillendurchmesser , das Intensitätsprofil, die Fokusposition, M² usw. überprüfen.
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Einhaltung der Vorschriften – einschließlich Datenprotokollierungsfunktionen zur Dokumentation und Rückverfolgung der Verarbeitungsprozesse . |
 SmartSense+ Durch die Kombination kostengünstiger optischer und akustischer Sensoren mit leistungsstarker KI-Software wird eine effektive Schweißnahtüberwachung zu geringeren Kosten ermöglicht. |
Lokalisierung von Fehlerstellen – Während des Laserbearbeitungsprozesses werden Schweißfehler wie Hohlräume, Mikrorisse und Hinterschneidungen sowie Abweichungen vom Normalzustand erkannt.
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Überwachung des Bearbeitungsprozesses –Veränderungen der Leistungoder Leistungsdichte sowie Abweichungen der Fokusposition des Laserspots können erkannt werden. |
Interpretation der Ergebnisse – Wir nutzen „ Wegbeschränkungen“ oder setzen künstliche Intelligenz ein, um „zu lehren“.
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 Teilansicht Integrierte Bildverarbeitungssysteme Coherent der Coherent . |
Werkzeugoptimierung –Erkennt automatisch die Position und Ausrichtung der Teileund passt die Maschinenbewegungen entsprechend an. |
Fehlerreduzierung – PartVisionerkennt, welches Teil geladen wurde, und kann den geeigneten nächsten Bearbeitungsschritt auswählen. |
Vereinfachung der Dokumentation –Zur Qualitätssicherungund Dokumentation werden Bilder nach der Bearbeitung aufgenommen. |
Video-Highlights
Hochwertiges Laserschweißen durch Mustererkennung und Überwachung des Bearbeitungsprozesses
Mit dem Inline-Prozessüberwachungstool SmartSense+ lassen sich einwandfreie Schweißqualität und deren Dokumentation mühelos realisieren. Das Bildverarbeitungssystem PartVision erkennt die genaue Schweißposition und passt den Laserbearbeitungsprozess an, um eventuelle Abweichungen der Bauteile auszugleichen. Zusammen gewährleisten diese beiden Komponenten einwandfreie Schweißergebnisse, insbesondere bei Werkstücken, die höchste Präzision erfordern.
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