Brennstoffzellenherstellung
Durch den Einsatz einer fortschrittlichen bipolaren Plattengeometrie, die durch die ARM-Faserlaserschweißtechnik ermöglicht wird, wird der Wirkungsgrad der Zelle gesteigert.
- Die bipolaren Platten werden mit hoher Geschwindigkeit geschweißt, ohne dass dabei Abstriche bei der Qualität gemacht werden.
- Die durch die ARM-Technologie ermöglichte Feinsteuerung sorgt für eine höhere Schweißdichte.
- Verbesserte Leitfähigkeit: Für eine bessere Akkuleistung werden Schweißverbindungen mit höherer Leitfähigkeit unterstützt.
Produktionsschweißen
Das Verschweißen der MEA (Membran-Elektroden-Einheit) zwischen den Anodenplatten ist ein entscheidender Schritt bei der Herstellung von Brennstoffzellen. Aufgrund der großen Anzahl an MEAs, die für jede Brennstoffzelle verwendet werden, muss dieser Schweißvorgang mit hoher Geschwindigkeit durchgeführt werden, um den Verbindungsprozess wirtschaftlich zu gestalten. Herkömmliche Faserlaser liefern jedoch nicht die erforderliche Schweißqualität und neigen dazu, „Überhänge“ an den Schweißnähten zu erzeugen. Der Coherent FL-ARM-Laser löst diese Probleme und ermöglicht so ein kosteneffizientes Schweißen von Bipolarplatten.
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Anwendungsbereiche
Weitere wichtige Vermögenswerte
Brennstoffzellenprodukte
Video-Highlights
50 % höhere Geschwindigkeit: Hochgeschwindigkeits-Laserschweißen von bipolaren Platten
Der HighLight ARM-Faserlaser ermöglicht das Hochgeschwindigkeitsschweißen von Bipolarplatten ohne die bei herkömmlichen Faserlasern auftretenden „Überstände“ und steigert so die Produktionsgeschwindigkeit bei Brennstoffzellen erheblich. Dies wird durch den Einsatz eines eigens entwickelten, einstellbaren Ringmodusstrahls erreicht.
Erfolgsgeschichten
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