Optische Komponenten
Beschichtung
Da Coherent vertikal Coherent , können Sie die Eigenschaften der beschichteten optischen Komponenten festlegen, anstatt die unbeschichteten optischen Komponenten und die Beschichtung separat zu spezifizieren.
Sie wünschen sich hervorragende Leistung, ohne dass dies zu Lasten der Lebensdauer, der Beschädigungsschwelle oder des Budgets geht. Kein einzelnes Beschichtungsverfahren kann diese Kombination für alle Arten von beschichteten optischen Elementen bieten. Deshalb ist unsere Beschichtungsanlage mit einem umfassenden technologischen Spektrum ausgestattet.
Schlüsselkompetenzen
Ionenstrahl-Sputtern (IBS) Dieses Verfahren ermöglicht die Herstellung robusterer, dichterer Beschichtungen und gewährleistet zudem eine äußerst präzise spektrale Qualität. Es eignet sich am besten für kleinere optische Elemente. |
Magnetron-Sputtern Mit dieser Technik lassen sich dichtere Schichten erzeugen, und da sie schneller ist als das IBS-Verfahren, setzen wir sie bei größeren optischen Elementen ein. Allerdings erwärmt sie die optischen Elemente, weshalb sie nicht für alle Anwendungen geeignet ist. |
Verdampfungsbeschichtung Dies ist nach wie vor die kostengünstigste und schnellste Methode und mit den meisten Materialien kompatibel. Allerdings sind die mit dieser Technik hergestellten Beschichtungen nicht so widerstandsfähig wie die mit dem Sputterverfahren hergestellten. |
![]() Ionenunterstützte Abscheidung durch Verdampfung (IAD) Durch den Aufprall geladener Ionen auf die abgeschiedenen Atome wird die Beschichtung dichter. Dieses Verfahren eignet sich jedoch am besten für kleinere optische Elemente. |
Kompetenzen in der optischen Fertigung
|
Komponente |
Herstellung |
Material |
|
Messtechnik |
Qualitätssicherung |
Ausgewählte Blogs
Coherent NIF: Die Erzeugung von Fusionsenergie
Die Coherent Komponenten Coherent sind nur ein Teil der riesigen Lasersysteme, die zur Erzeugung von Kernfusion (dem Prozess, der die Sonne mit Energie versorgt) eingesetzt werden.








